由于使用的開平機的模擬系統(tǒng)高度獨立，并且系統(tǒng)的每個模塊中都有數(shù)據(jù)文件連接，在系統(tǒng)中，可以通過菜單命令消除在卷繞機的卷繞過程中出現(xiàn)的問題，只要數(shù)據(jù)文件存在，就不會有影響每個模塊操作的情況，在實際操作中，模擬系統(tǒng)還可以根據(jù)實際需要擴展使用范圍，如今將為介紹模擬系統(tǒng)開平機，模擬系統(tǒng)開平機具有以下優(yōu)點：
第一、通過模擬開平機，上輥和下輥的實際處理可能適合處理結(jié)果。
第二、在仿真系統(tǒng)中，可以實時控制繞線機的繞線過程，以方便檢查設(shè)備問題。
第三、該仿真系統(tǒng)可以驗證CNC加工中出現(xiàn)的一些危險問題，例如工作輥的碰撞問題。
第四、仿真系統(tǒng)具有很高的模塊化程度，可以檢測出各種加工參數(shù)中不合理的問題，從而降低了操作人員的工作強度，提高了產(chǎn)品加工精度，提高了設(shè)備整體的生產(chǎn)效率。
實驗結(jié)果表明，開平機采用以上的料架，導(dǎo)向裝置和液壓裝置，通過開卷，進料，切割和碼垛在所需的固定長度的自動加工設(shè)備中加工卷材等，通過數(shù)控操作屏開平機進行集中控制，具有自動化程度高，生產(chǎn)效率高和工作精度高的三個特點，卷材的供給可以完成而沒有每個過程的問題，有效地減輕了工人的勞動強度并具有很高的性價比。
由于開平機的使用節(jié)省了大量時間，因為該機非常簡單方便操作，只需要人操作，就可以正確了解操作規(guī)則開平機，僅需幾個小時即可可以在短時間內(nèi)完成工作開平機，從而節(jié)省大量時間，提高生產(chǎn)效率并增加工廠收入。
